国产欧美日韩精品二动漫-2021国产精品久久精品-国产欧美亚洲精品第一页无弹窗-2020精品视频国产免费观看

1、輸送帶在機尾滾筒處跑偏
可能原因：a、托輥卡住、b、積聚煤屑、c、配重不足、d、裝載不當、灑煤、e、托輥、滾筒與輸送機不在中心線(xiàn)上。
2、輸送帶在任何一點(diǎn)跑偏
可能原因：a、偏栽、b、積聚煤屑、c托輥按照不當、d輸送帶一側受過(guò)渡張力、e、裝載不當、灑煤、f、托輥、滾筒與輸送機不在中心線(xiàn)上。
3、部分輸送帶在任何一點(diǎn)跑偏
可能原因：a、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當、b、邊緣磨損、c、輸送帶呈弧形。
4、輸送帶在機頭滾筒處跑偏
可能原因：a、托輥、滾筒與輸送機不在中心線(xiàn)上、b、積聚煤屑、c、滾筒膠面磨損、d、托輥安裝不當。
5、在幾個(gè)特定托輥上輸送帶向一側整段跑偏
可能原因：a、托輥、滾筒與輸送機不在中心線(xiàn)上、b、托輥安裝不當c、積聚煤屑。
6、輸送帶打滑
可能原因：a、托輥卡住、b、積聚煤屑、c、滾筒膠面磨損、d、配重不足、e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足。
7、啟動(dòng)時(shí)輸送帶打滑
可能原因：a、輸送帶與滾筒間摩擦力不足、b、配重不足、c、滾筒膠面磨損、d、輸送帶強度不夠。
8、輸送帶過(guò)度伸長(cháng)
可能原因：a、過(guò)渡緊張、b、輸送帶強度不夠、c、積聚煤屑、d、配重過(guò)大、e、雙驅滾筒非同步運轉、f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
9、輸送帶在帶扣處或帶扣附近斷裂、或帶扣松動(dòng)
可能原因：a、輸送帶強度不夠、b、滾筒直徑過(guò)小、c、過(guò)度緊張、d、滾筒膠面磨損、e、配重過(guò)大、f、輸送帶與滾筒間有異物、g、雙驅滾筒非同步運轉、h、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當。
10、硫化接頭斷裂
可能原因：a輸送帶強度不夠、b、滾筒直徑過(guò)小、c、過(guò)度緊張、d、輸送帶與滾筒間有異物、e、雙驅滾筒非同步運轉、f、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當。
11、上覆蓋膠磨損嚴重、包括撕裂、鑿孔、斷裂、戳破
可能原因：a、積聚煤屑、b、裝載不當、灑煤、c、相對裝載速度過(guò)高或過(guò)低、d、裝載物對帶扣沖擊過(guò)大、e、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
12、下覆蓋膠磨損嚴重
可能原因：a、托輥卡住、b、積聚煤屑、c、滾筒膠面磨損、d、輸送帶與滾筒間有異物、e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足、f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
13、輸送帶邊緣磨損嚴重
可能原因：a、偏載、b、輸送帶一側受過(guò)度張力、c、裝載不當、灑煤、d、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害、e、輸送帶呈弧形、f、積聚煤屑、g、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當。
14、覆蓋層存在點(diǎn)狀、條紋狀氣泡
可能原因：a、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
15、輸送帶硬化、龜裂
可能原因：a、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害、b、滾筒直徑小、c、滾筒膠面磨損。
16、覆蓋層脆化、龜裂
可能原因：化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
17、上覆蓋膠有縱向槽痕
可能原因：a、側擋板安裝不當、b、托輥卡住、c、積聚煤屑、d、裝載物對帶扣沖擊過(guò)大。
18、下覆蓋膠有縱向槽痕
可能原因：a、托輥卡住、b 、積聚煤屑、c、滾筒膠面磨損。
19、托輥成槽處損壞
可能原因：a、托輥間隙過(guò)大、b、變坡點(diǎn)坡度太大

上一篇：輸送膠帶損傷的形式及成因，為什么輸送帶使用過(guò)程中會(huì )出現損傷
下一篇：處理一般輸送帶問(wèn)題的方法，輸送帶出現問(wèn)題怎么調整